Unternehmensnachrichten über Vorteile von geformten Glasflaschen in pharmazeutischen Verpackungen

Vorteile von geformten Glasflaschen in pharmazeutischen Verpackungen

Pharmazeutische Glascontainer besetzen eine wichtige Position im Bereich der pharmazeutischen Verpackung und zeichnen sich durch ihre einzigartigen Eigenschaften, gute Kompatibilität und breite Anwendungsbereiche aus.Diese Art von Behälter verwendet eine Form, um die Glasflüssigkeit zu einer Medikamentenflasche zu verfeinern, die nicht nur vielfältig in der Form, einzigartig in der Konstruktion, sondern auch große Kapazität, vor allem für die Verpackung von großen Injektionsprodukten

Die geformten Glasflaschen weisen im Vergleich zu Glasflaschen erhebliche Vorteile im Hinblick auf die Abdichtung auf, was hauptsächlich darauf zurückzuführen ist:

Herstellungsprozess: Durch das Einspritzen von geschmolzenem Glasflüssigkeit in die Form zum Abkühlen und Aushärten werden wichtige Teile wie Mund, Hals und Schultern der geformten Glasflasche präzise geformt.so dass eine überlegene Dichtungsleistung gewährleistet wird.

Darüber hinaus ist das Formenverfahren im Vergleich zum Blasen- oder Zeichnungsverfahren besser bei der Steuerung von Größe und Form der Flasche geeignet, wodurch die Flaschenöffnung und die Dichtung enger zusammenpassen.

Durch die Optimierung der Form und Größe des Flaschenmondes können die Flaschen mit einer hohen Flexibilität ausgestattet werden.geformte Glasflaschen können die Verdichtung und Widerstandsfähigkeit der Dichtungen verbessern, wodurch ihre Dichtungswirkung weiter verstärkt wird.

Die Anwendung von Oberflächenbehandlungstechniken wie Glasur, Sprühen usw. erhöht nicht nur die Rauheit der Flaschenoberfläche oder ändert ihre Benetzbarkeit,aber verbessert auch die Reibung zwischen Dichtung und Flasche, das das Eis auf dem Kuchen ist, um die Dichtungsleistung zu verbessern.

Trotz der zahlreichen Vorteile von Glasflaschen sind ihre Produktionskosten jedoch relativ hoch, vor allem weil der Produktionsprozess komplex ist.die hochpräzise Formen und professionelle Produktionsanlagen erfordernDarüber hinaus ist die Schrottrate im Produktionsprozess ebenfalls hoch, was die Produktionskosten weiter erhöht.